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PE管材焊的接方法和时间
PE管材焊接操作方法及时间
一、PE管材焊接前的准备
检查并清洁加热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层已损坏，必须更换。其粗糙度为m。
1.清洁油路垫片后，连接油路。
2.检查电源，电压和接地后，空转时连接电路和排气。
3.加热热板，红灯亮10分钟，热板的表面温度为21010。
4.安装符合管道规格的配件（配件要求：配件与管道焊接部分的非同心度小于2）。
二、PE管材焊接方法和时间
1.打开机架，根据工艺要求设置吸热时间和冷却时间。
2.卡住的管子（管件）；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或使用滚轮支架使管子水平并减少摩擦。
3.装上切刀锁安全锁。
4.连续切屑形成后，打开切刀，关闭机架，调节压力并铣削端面以减小压力。
5.打开框架，解锁安全锁，然后卸下切纸器。
6.关上格栅，
a.记录阻力。
b.检查空间。
7.按下以焊接压力，并检查管路是否紧固。如果没有保持或调节，则需要重复3）的过程。
8.打开烤架，并安装加热板（焊料端面多尘，需要清洁）。
9.合上框架并加压至焊接压力=拖动压力+缝纫压力。
10.观察管端升高的高度，将压力减小到阻力，然后同时按下吸热计时器按钮以启动计时器。
11.蜂鸣器响起后，吸热结束，打开烤架，迅速取出加热板，立即关闭烤架，将压力调节至焊接压力，并同时按下冷却计时器按钮。
12.蜂鸣器响起，冷却时间到了，降低压力，松开夹紧螺钉以抓住管子并进入下一个周期。
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